工业铝型材加工方式有哪些？

      1.成形加工

　　铝合金的加工成形的方法大致有两种：挤压法、轧制法。

　　挤压是工业铝型材一种常用的成形方式，先根据型材截面制作铝型材模具，利用挤压机把加热到临界点的圆铸棒从模具中挤出成形。就比如6063铝合金，在挤压过程中还有一种风冷淬火过程及其后的人工时效处理，以完成铝型材的热处理强化，不同的铝合金的热处理方式是不一样的。

　　轧制法是在需要大批量，并且对尺寸和表面质量要求不是很高的中、小规格棒材和断面形状简单的型材时，才会使用到这种方法。

　　2.表面处理方法

　　工业铝型材表面加工的方法一般为表面阳极氧化处理，也有一部分需要喷涂、电泳等处理方式。

　　表面阳极氧化处理就是利用电解原理，使工业铝型材表面形成更厚更致密的氧化膜层，从而增加铝合金材料的耐腐蚀性。之后，还需要对工业铝型材进行封孔处理。

　　工业铝型材加工方式：

　　1、切割：工业铝型材均是6米一根的型材，在使用前需要将型材切割成需要的长度。铝型材切割包括长度切割、角度切割两类。长度一般可根据需求任意切割，角度切割常见的为45度角切割，特殊角度切割等等。在切割时为了让铝型材表面光洁度高，无毛刺，不用二次加工，一般选用的铝型材切锯机搭配高密度硬质铝合金铝型材圆锯片使用。

　　2、钻孔：钻孔是指在型材的表面上钻安装工业孔，孔的位置需根据工业铝型材的不同尺寸，在的位置钻孔。工业孔一般有通孔、沉头孔、盲孔、安装孔等，孔的位置精度及深度大小都是需要严格控制的。

　　3、攻丝：攻丝是指在需要连接的铝型材端面中心冲螺丝，需要根据所选用的安装螺栓的尺寸攻丝。在铝型材低端安装铝型材蹄脚移动脚轮的螺纹尺寸。攻丝包括端面攻丝、钻孔攻丝。

　　4、精加工：精加工一般包括铣孔、铣槽、铣面、端铣等精加工服务。一般采用CNC数控等加工设备即可完成。

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