精密加工的性能非常重要,与企业利益有着巨大的关系,也关系到人身安全。在给企业带来经济效益的同时,还可以有效减少安全事故的发生。因此,在精密五金加工过程中难免会遇到零件变形的问题。
热处理加工:对于零件加工,由于很多种原因,在对产品进行热处理后容易出现产品弯曲的状况。一方面会出现中间鼓出的现象,平面偏差增大,这便是操作人员操作不当的结果,很少出现这样的情况;另一方面由于各种外界因素的影响,使夹治具产生弯曲现象,这些变形问题的产生不仅是由于热处理后的内应力发生了变化,还有操作人员的专业知识不扎实,不太了解产品的结构稳定性,从而增大了零件变形的概率。准确认真仔细的阅读图纸,按照图纸进行机械零部件加工,这也是至关重要的一点。
装夹过紧:产品在进行精密五金加工时,常常需要使用到辅助工具进行夹紧。为了避免产品加工时振动,所以才采取这样的方法,但是也会样出现一些与热处理相似的情况。此时以夹紧点的位置调整夹紧力度的大小,并且尽可能增大夹具与工件的接触面积。这样的处理方式会好很多,从而能减少精密五金加工变形的问题。
刀具切削:由于产品或者刀具刚性不足,受到切削力的因素影响,造成产品上厚下薄变形,称之为让刀现象,应对这种现象的方法是,提高刀具刀刃的锋利度,减少刀刃与工件摩擦阻力的大小。
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