铝合金型材加工工序介绍

      铝型材因其规格多样、性能好、适用性被许多自动化行业、机械设备厂家所喜爱。那么你知道工业铝合金型材加工工序分几类吗？今天，铝型材厂家启域给你阐述一下工业铝合金型材加工工序有哪些。

　　材技工工序大致分为铝材配料、熔炼、铸造、挤压、氧化加工5类。我们知道铝的本身其实是一种较软的材质，需要加入其它的金属材料用以加升铝型材的硬度。所以在铝型材加工生产前，需要按照严格的标准进行配料，这样出来的产品的性能才会达标。配料完成后，就可将配料放进熔炼炉中进行熔炼，熔炼能去除杂质，确保的性能。接下来就是将熔炼好的铝液铸造成铝棒，接着再将铝棒放入模具，通过挤压机器将铝型材挤压成型，这样就可得到不同截面的工业铝合金型材。挤压出的成品型材还需经过表面处理，如阳极氧化等。氧化加工可以为铝型材镀色，可以增加铝型材产品的耐腐蚀抗氧化特性及铝型材的美观性。

　　工业铝合金型材

　　经过以上5个铝型材加工工做好的型材，这时候的型材可以根据用户的需求进行精加工。铝型材精加工方法有切割、钻孔、攻牙、铣槽、折弯、校直、激光刻字、喷涂印字、焊接等。通过这些方法即可做成由工业铝合金型材为原料的铝型材相关产品，如机械设备、铝型材框架、工厂防护围栏、白板架等等。

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