为大家介绍精密五金加工工艺及操作规范

根据生产需要切割精密五金件，之后一些小的配件可以进行锣切或CNC加工处理。而精密五金做集装箱肯定需要进行开料冲床，焊接，打砂、喷油，然后再制成配件。应当提醒的是，打磨后需要在表面上电镀或喷油

　　精密五金加工工艺：

　　1.加工路线不确定性大。零件或产品可以具有多个过程，并且生产过程需要各种各样的机械设备和固定装置。

　　2.由于五金制造企业主要是分散的加工，因此其产品的质量和生产率在很大程度上取决于工人的技术水平。自动化程度主要在单位级别，例如CNC机床和柔性制造系统。

　　3.产品的零部件通常采用自制和外包加工相结合的方式。例如，电镀，喷砂，氧化，丝印镭雕等特殊工艺将委托给外部制造商进行加工。

　　4.需要很多零件。在车间现场，通常需要填写大量物料申请，并且会看到“一字型”生产订单。如果有工艺管理，则还需要大量工艺移转单。

　　精密五金加工操作规范：

　　1.加工产品时。操作员必须保持正确的姿势，并有足够的精力来应对工作。如果发现身体不适，则必须立即离开工作岗位以确保人身安全，并向车间主管或上级领导报告。在操作过程中，您必须集中思想，严格禁止聊天，并相互配合，操作员不应在烦躁和疲劳的状态下操作。为了人身安全，避免发生事故并确保安全操作，所有员工进入工作场所之前，应检查其衣服是否符合工作要求，禁止穿拖鞋，高跟鞋和会影响安全的衣服，留长头发的要戴安全帽。

　　2.在机器工作之前，检查运动部件是否加注润滑油。然后启动并检查离合器和制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。

　　3.更换模具时，先关闭电源，冲床运动部件停止运转后，方可开始安装、调试模具，安装和调整后，用手搬动飞轮两次。为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，必须检查上下模具的对称性和合理性，螺钉是否牢固，压边圈是否在合理的位置上。

　　4.必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

　　5.机器在工作时，禁止将手伸入滑块的工作区域，严禁用手抓取和放置工件。在冲模内取并放置工件时，必须使用符合标准的工具，如果发现机器发出异常声音或故障，则应立即关闭电源开关进行检查。机器启动后，由一人运料并操作机器，而其他人则不允许按动电建或脚踩脚踏开关板。为了他人的安全，禁止将手放在机器的工作区域内或用手触摸机器的运动部件。

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